目前，我國軟包裝印刷行業(yè)使用的主要是溶劑型油墨，其中有機揮發(fā)物排放量大，有些無機顏料含有鉛、鉻、銅、汞等重金屬元素，且具有一定毒性，不能用于印刷食品包裝。所用的有機溶劑中，有許多是天然樹脂和合成樹脂。這些溶劑通過皮膚接觸，會進入體內(nèi)，損害人體器官及生理功能。
印刷、干式復(fù)合工藝中常使用乙醇、異丙醇、丁醇、丙醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯、二甲苯等有機溶劑，既有毒又可燃，不利于環(huán)保、健康和安全。雖然通過干燥系統(tǒng)可以除去絕大部分溶劑，但是殘留溶劑卻會遷移到食品中，危害人體健康。特別是在凹版印刷油墨中，顏料顆粒很小，吸附力很強，雖然在印刷時已加熱干燥，但因時間短、速度快，往往干燥不*，特別是上墨面積較大、墨層較厚的印刷品，其殘留溶劑更多。這些殘留溶劑被帶到干式復(fù)合工序中，經(jīng)復(fù)合后更難跑掉，會慢慢遷移滲透到包裝袋內(nèi)層，甚至直接接觸食品，從而會直接危害人體健康。歐洲國家的軟包裝企業(yè)中，包裝凹印工藝基本上使用水性或醇類油墨，*不使用混合溶劑，便于回收再用。特別是無溶劑復(fù)合的比例達到了近90%。因此，在歐洲，包裝印刷工藝的環(huán)保問題已基本上解決。
而我國軟包裝企業(yè)，因受原材料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)境以及產(chǎn)品價格等諸多因素制約，油墨、粘合劑的水性化、環(huán)保化以及無溶劑復(fù)合工藝難以大面積推廣，我國綠色包裝的產(chǎn)業(yè)化進程緩慢。作為眾多的軟包裝企業(yè)，要走“綠色”之路，似乎只能在控“殘”除 “異”上狠下工夫。
